Spremnik od nehrđajućeg čelika se sve više koristi u modernoj industriji. Koriste se u hemijskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj, naftnoj, boji i drugim industrijama za završetak hidrolize, neutralizacije, kristalizacije, destilacije, isparavanja, skladištenja, hidrogenacije, alkilacije, polimerizacije, kontejnera za procese zagrijavanja, kao što su smjesa i konstantna temperatura reakcija. U hemijskim i hemijskim reakcijama potrebno je raditi u uvjetima visokih temperatura. Struktura grijanja je različita za različite izvedbene strukture spremnika za miješanje. Ima različite metode grejanja, kao što su električno grijanje, grijanje ulja za prijenos topline, grijanje na paru, grijanje vode i drugo srednje zagrijavanje.
1. Metoda zagrijavanja ulja za prijenos topline:
Ulje za prijenos topline cirkulira i zagrijava za ekstrakorporalnu cirkulaciju, a temperatura grijanja je relativno ujednačena, što je pogodno za proizvodnju u velikim razmjerima;
Direktno zagrijavanje ulja za prijenos topline je relativno jednostavno, ali je potrošnja energije velika, što je pogodno za malu i srednju proizvodnju.
2. Metoda električnog grijanja
Prednosti: izvor toplote je čist i jednostavan za rukovanje; Nedostaci: Troškovi rada su previsoki, a histereza ima veliki uticaj na kontrolu temperature. Osjetljiv je na materijal i debljinu reaktora, a žica za grijanje se ne može izbjeći. Grejanje ima problem mrtvog ugla.
3. Metoda zagrijavanja pare
Korisnik mora biti opremljen visokotlačnim parnim kotlom. Ne samo da je oprema korisnika mosta dizalica skupa, već i zato što posuda pod pritiskom zahtijeva rad osoblja, brzina zagrijavanja je također vrlo spora, a temperatura vruće pare treba biti ravnomjerno kontrolirana.